西门子plc中的模块有A,B,C,D分别代表什么意思你指的是S7-300 的模拟量输入模块侧面的方形的写有A,B,C,D的吗?如果是，那是量程卡，把A,B,C,D设置在不同的位置选择不同的信号输入类型，如:2线制4-20mA,4线制4-20mA，0-10V等信号类型/

 

       第九届中国数控机床展览会(CCMT2016)将于2016年4月11-15日在上海新国际博览中心如期举办。——西门子PLC

 

       本届展会得到包括20多个国家和地区的1200余家境内外企业的积极响应，其中国际知名企业众星璀璨，不胜枚举。展会规模宏大，展示面积达到创纪录的12万平方米。展品范围涵盖金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床、柔性加工单元、自动化生产线、控制系统与自动化元器件、功能部件、量具刃具工卡具、计量与检测仪器、附件与材料等众多产品，代表了当代机床制造技术水平。

 

       本届展会的主题是“新环境•新格局•新作为”，意在新经济环境下，以积极主动之精神，探索寻求发展之路，实现新作为，再创新辉煌。相信本届展会不仅带给你新技术新产品，更带给您新思维、新启迪、新动力。

 

       本届展会展品和技术有什么特点，看点亮点在哪里?根据部分展商提供的资料，大致归纳总结出以下五个方面，以飨观众。这只是一种视角，一种观点，难免偏颇，仅供参考。

以德国《工业4.0》为代表的未来工业发展战略，开拓了第四次工业革命的新纪元。作为制造业基础装备的数控机床，利用现代网络、通讯、信息、物流以及云计算、移动通讯等技术，将设备、产品、物、设计与工艺技术和人之间进行深度融合无缝连接，实现信息充分的交流、处理和应用以及从数字控制机器向虚拟与现实生产环境融合角色的转变，是新一轮工业革命的必然要求和新的发展方向。本届展会将从数字化工厂全面解决方案、数控系统、数控机床等多个侧面展示这方面的进展。

 

       西门子作为德国工业4.0 建议和推动者之一，将以迈向工业4.0之数字制造为主题，携Sinumerik 808D、828D、840DSL全系列数控系统和与之配套的Sinumics驱动系列、Simotics电机系列以及数控系统与IT技术、机器人的高度集成等智能全面解决方案参加展会。展示内容还包括西门子公司的技术和产品在航空、航天、电力、电子、汽车和教育等领域成功应用的范例。同时展出的产品生命周期管理 (PLM) 软件，是西门子数字制造解决方案的一个重要平台，通过将计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造 (CAM)、产品数据管理(PDM) 和制造过程的无缝集成，帮助企业对产品的生命周期，包括产品构思、设计与制造、服务直至退市进行且经济的管理。

 

       MAZAK展示的的第七代SMOOTH系统，具备了数字制造环境下数控系统和数控机床的基本功能和特点。SMOOTH的多种接口以及支持MTCONNECT(美国AMT推出的开源、免费的机床通讯标准)，使之具备数控系统、设备、应用软件之间强大的连接、交互操作、信息交换与分析功能，实现对生产系统和数据信息的集中管理与共享，胜任智能化生产管理和服务的各项任务。SMOOTH还有可用于车间级管理的PC版本。MAZAK还将在展会期间介绍公司内部目前正在大力推进的“iSMART Factory”新一代智能工厂方案，其主要目标是通过数据的采集和互联，实现生产计划的自动调整，大幅缩短、减少和降低生产周期、半成品成品产品库存以及管理工时。该方案是MAZAK对数字制造与数字化生产装备的诠释，对其深入的了解有助于对《工业4.0》、美国“工业互联网”和《中国制造2025》的认知和实践。

 

       DMG MORI展示的CELOS系统，做为工业4.0的全新产品，以独特的技术将机床与公司组织连接为一体，构成完整持续的数字化、无纸化生产的支撑和基础。CELOS系统是DMG MORI全新高科技产品统一的用户界面，具有生产计划、辅助功能、、配置与机床状态监控五类功能的16种应用程序，通过 21.5英寸多点触摸屏，实现对数控系统、任务管理、任务规划、网络服务、状态监控、机床维护、工艺流程数据和机床数据等一体化数字化管理、记录和显示。CELOS的PC版本能够在PC上使用 CELOS的所有功能，可将任意机床或设备集成在整体CELOS外围设备中,可让用户在加工准备阶段就能对生产与制造流程进行//规划与控制。实践证明，CELOS直接连接ERP(企业资源计划)/PPS(生产计划解决方案)/PDM(产品数据管理)系统，可将生产效率提高30 %。

 

       OKUMA展示的新一代的OSP suite系统，曾荣获日刊工业新闻社主办的 2014年十大新产品奖。OSP suite将智能化技术与“制造”所需要的数字信息、应用程序融为一体、通过易于使用的新操作系统“suite触摸屏”，将CNC装置从机器控制器进化为“制造”控制器，实现了由“机床控制器”向“制造管控器”的华丽转身。OSP suite 将制造各环节的软件融合在一起，备有30种以上的应用软件，可随时访问包括可视化、数字化的生产指示、作业指示、加工运转状态、机床维护等数据和信息，是实现数字制造的强大工具。

 

       FANUC展示的0i-F数控系统是一款高性能、、更易用的全新一代数控系统，具有丰富的信息化功能，能够提供远程桌面功能和运转管理软件，支持各种工业网络和现场网络，实现企业内部机床的集中管理。

 

       作为我国铣床制造业的排头兵，北京北一机床股份有限公司将展示顺应时代潮流，实现跨越发展，迈向数字制造目标所取得的进展。展示内容包括数字化车间工件库、工装库、库的集中管理和自动调用;数字化车间信息集成，利用MES管理技术将上位机、数控机床、机器人、AGV小车进行信息集成和统一管理，集中同步显示各机床数控系统画面;数字化车间资源管理，包括利用资源管理系统、触摸屏终端，让用户可以在触摸屏上体验智能制造的理念。

 

       沈阳机床集团展出的i5数控系统，物如其名，将工业化、信息化、网络化、智能化、集成化(Industry、Information 、Internet、Inligent 、Integrate)5i有效集成，实现了操作、编程、维护和管理的数字智能制造控制。i5的管理智能化工具可以提供车间级的生产管理信息，能够实时收集机床信息，掌握设备状态，进行设备效率分析、成本分析、工单计划、生产趋势分析等管理。通过i平台的接入，用户还可以通过手机终端访问车间管理功能，无论你在何处，一切尽在掌握之中。i5系统所开创的技术无疑将对国产数控系统和数控机床的未来发展产生深刻影响。

 

       华中数控展出的华中8型高性能数控系统，基于云计算、大数据、信息物理融合系统(CPS)等单元技术，利用控制信息、传感信息、网络信息，实现了数控机床的智能化控制。研发的智能管理、智能调试、智能补偿、智能加工、健康保障、网络销售平台、租赁服务、云端工厂等原创性软件以及在武汉建立的“数控加工大数据中心”，有力推动了华中数控系统迈向数字化制造的进程。


此文来源于网络2021-02-22
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